Συνοπτική περιγραφή:
Η έρευνα επικεντρώνεται στη μελέτη διεργασιών κατεργασίας με laser μέσω της διερεύνησης αλληλεπιδράσεων laser-ύλης από τη θερμοελαστική περιοχή έως την τήξη και την αφαίρεση υλικού. Αναπτύσσουμε ολοκληρωμένη μεθοδολογία συνδυάζοντας προηγμένα πειραματικά διαγνωστικά (θερμική απεικόνιση, συμβολομετρία λευκού φωτός, αισθητήρες παραμόρφωσης) και multiphysics προσομοιώσεις για τη μελέτη της θερμομηχανικής απόκρισης μετάλλων υπό ακτινοβολία laser συνεχούς κύματος (CW) και παλμικού laser, επιτρέποντας τη βελτιστοποίηση διεργασιών όπως σήμανση, χάραξη, εγχάραξη και κοπή.
Keywords: laser machining, fiber laser, finite element method, heat affected zone, surface roughness, thernal diagnostics
Αναλυτική περιγραφή
Η μελέτη των αλληλεπιδράσεων laser-ύλης αποτελεί θεμελιώδες ερευνητικό αντικείμενο με κρίσιμες εφαρμογές σε αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία και ηλεκτρονική για λειτουργική δόμηση επιφανειών και μικρο-κατεργασία ακριβείας. Η ερευνητική μας ομάδα αναπτύσσει και εφαρμόζει ολοκληρωμένη μεθοδολογία συνδυάζοντας πειράματα υψηλής ακρίβειας και προηγμένα υπολογιστικά μοντέλα για τη μελέτη θερμομηχανικών φαινομένων.
Πειραματική Προσέγγιση
Χρησιμοποιούμε σύστημα laser συνεχούς κύματος (CW) υψηλής ισχύος (TRUMPF TruFiber 2000 P compact, 2 kW, 1075 nm) ενσωματωμένο σε CNC μηχανή 3 αξόνων. Για μελέτες παλμικού laser χρησιμοποιείται πηγή 6 ns στα 532 nm. Αναπτύξαμε πολυ-διαγνωστικές τεχνικές:
- Θερμική απεικόνιση (Optris PI-1M): Παρακολούθηση κατανομής θερμοκρασίας
- Θερμοστοιχεία (K-type): Τοπικές μετρήσεις θερμοκρασίας σε αποστάσεις 0.5-2 mm
- Συμβολομετρία λευκού φωτός (WLI): Χαρακτηρισμός επιφανειακής τοπογραφίας με ανάλυση nm
- Αισθητήρες παραμόρφωσης: Μέτρηση παραμόρφωσης επιφάνειας σε πραγματικό χρόνο
Υπολογιστική Προσέγγιση
Αναπτύσσουμε προηγμένα υπολογιστικά μοντέλα για CW και παλμικά laser:
Τρισδιάστατο συζευγμένο θερμο-μηχανικό μοντέλο FEM που προσομοιώνει:
-
Εξίσωση θερμικής αγωγιμότητας με κινούμενη πηγή θερμότητας Gaussian
-
Μηχανική εξίσωση κίνησης με σύζευξη θερμικών τάσεων
-
Καταστατικό μοντέλο για ελαστοπλαστική συμπεριφορά
-
Μοντέλο θραύσης για αφαίρεση υλικού
-
Θερμοεξαρτώμενες ιδιότητες υλικών
Εφαρμογές και Βασικά Ευρήματα
Κατεργασία με Laser CW:
Για το κράμα Al 1050 H14:
-
Marking (200 W, 1200 mm/min): Μέγιστη θερμοκρασία ~600°C (κάτω από το σημείο τήξης), πλαστική παραμόρφωση 0,023, επιφανειακή μετατόπιση 0,25 μm
-
Χάραξη (200 W, 75 mm/min): Θερμοκρασία υπερβαίνει τους 660°C, βάθος αυλακιού 10-20 μm, πλάτος 250 μm
-
Κοπή (450-1000 W): Πλάτος τομής ~300 μm για φύλλα πάχους 1 mm
Μικρο-Κατεργασία με Παλμικό Laser
-
Κατώφλι ροής ενέργειας για τήξη: 1,5 J/cm² για Al 6061
-
Η υποκλιμακούμενη μοντελοποίηση FEM με προσέγγιση τραχύτητας βαθμιδωτής μορφής επιτρέπει τον ακριβή εντοπισμό ζωνών θραύσης
-
Η τραχύτητα επιφάνειας επηρεάζει την απορροφητικότητα· τραχύτητα μεγαλύτερη από το μήκος κύματος του laser ενισχύει την απορρόφηση
Χαρακτηρισμός Θερμικά Επηρεαζόμενης Ζώνης (HAZ)
Για χάλυβα AISI H13, AISI 1045 και κράμα Ti6Al4V:
-
Πλαστική περιοχή: Μέγιστη θερμοκρασία 980°C, πλάτος HAZ 120 μm, βάθος 50 μm
-
Περιοχή τήξης: Μέγιστη θερμοκρασία 1476°C, πλάτος HAZ 170 μm, βάθος 70 μm
-
Η τραχύτητα επιφάνειας μειώνεται μετά την ακτινοβόληση με laser στην πλαστική περιοχή
Κατεργασία με Υποβοήθηση Laser (LAM)
Για χάλυβα AISI H13:
-
Μείωση δύναμης κοπής έως 7,7%, μείωση thrust δύναμης έως 15%
-
Βέλτιστη θερμοκρασία για μείωση αντοχής: 850-900°C σε απόσταση 1 mm από το εργαλείο κοπής
-
Βελτιωμένος σχηματισμός ρινισμάτων και ποιότητα επιφάνειας σε σύγκριση με συμβατική κατεργασία
Παραδείγματα
Μελέτη περίπτωσης με CW laser: 200 W, γραμμικά κινούμενη δέσμη, 75 mm/min
(a) Πείραμα χάραξης. (b) Πεδίο θερμοκρασίας FEM 300 ms μετά την ακτινοβόληση του laser, (c) Μέτρηση WLI και επιφανειακό προφίλ της χαραγμένης αυλάκωσης, (d) Χρονική εξέλιξη θερμοκρασίας από θερμοστοιχείο, (e) Χρονική εξέλιξη θερμοκρασίας FEM, σε σταθερό σημείο 2 mm από το κέντρο του σημείου ακτινοβόλησης
Παλμική ακτινοβόληση για μικρο-κατεργασίες: Αντιπροσωπευτικά αποτελέσματα FEM κατανομής θερμοκρασίας και τάσεων Von Mises για το μοντέλο με ακρίβεια βήματος 0,5 μm (για τραχύτητα) στα 10 ns, 20 ns και 50 ns και για ροή ενέργειας laser 2 J/cm²
Θερμικά Επηρεαζόμενη Ζώνη, Σύγκριση Τριών Υλικών: Πειραματικά αποτελέσματα και αποτελέσματα κατανομής θερμοκρασίας FEM για AISI H13, AISI 1045 και Ti6Al4V στην ελαστική και πλαστική περιοχή.
Laser assisted machining προσομοιώσεις: Κατανομές θερμοκρασίας, τάσεων Von Mises και πλαστικής παραμόρφωσης, 0,4 ms μετά την έναρξη του εργαλείου κοπής για:
(a-c) Συμβατική κατεργασία, (d-f) Κατεργασία με υποβοήθηση laser (LAM) για διάμετρο δέσμης laser 250 μm και ισχύ laser 120 W
Επιλεγμένες Δημοσιεύσεις
Kaselouris, E.; Gosta, A.; Kamposos, E.; Rouchotas, D.; Vernardos, G.; Papadaki, H.; Skoulakis, A.; Orphanos, Y.; Bakarezos, M.; Fitilis, I.; Papadogiannis, N.A.; Tatarakis, M.; Dimitriou, V. Numerical and Experimental Study of Laser Surface Modification Using a High-Power Fiber CW Laser. Materials 2026, 19, 343. https://doi.org/10.3390/ma1902034
Gosta, A., Kamposos, E., Skoulakis, A., Orphanos, Y., Papadaki, H., Papadogiannis, N.A., Tatarakis, M., Kaselouris, E., Dimitriou, V. (2024). Laser machining with a high-power CW fiber laser. Materials Research Proceedings, 46, 235-242. https://doi.org/10.21741/9781644903377-31
Kaselouris, E., Kosma, K., Orphanos, Y., Skoulakis, A., Fitilis, I., Markopoulos, A.P., Bakarezos, M., Tatarakis, M., Papadogiannis, N.A., Dimitriou, V. (2021). Downscaled Finite Element Modeling of Metal Targets for Surface Roughness Level under Pulsed Laser Irradiation. Applied Sciences, 11, 1253. https://doi.org/10.3390/app11031253
Kaselouris, E., Skoulakis, A., Orphanos, Y., Kosma, K., Papadoulis, T., Fitilis, I., Clark, E., Markopoulos, A.P., Bakarezos, M., Papadogiannis, N.A., Tatarakis, M., Dimitriou, V. (2020). Analysis of the Heat Affected Zone and Surface Roughness During Laser Micromachining of Metals. Key Engineering Materials, 827, 122-127. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/KEM.827.122
Kaselouris, E., Baroutsos, A., Papadoulis, T., Papadogiannis, N.A., Tatarakis, M., Dimitriou, V. (2020). A Study on the Influence of Laser Parameters on Laser-Assisted Machining of Aisi H-13 Steel. Key Engineering Materials, 827, 92-97. https://www.scientific.net/KEM.827.92
